ข่าวล่าสุดเกี่ยวกับ การล้างมลพิษจากกรดและการเปลี่ยนไส้กรองดูดหลังมอเตอร์ Copeland ไหม้

September 18, 2026

การล้างมลพิษจากกรดและการเปลี่ยนไส้กรองดูดหลังมอเตอร์ Copeland ไหม้

รายละเอียดข่าว

เมื่อคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นแบบกึ่งปิดผนึกเกิดการไหม้ของขดลวดสเตเตอร์ น้ำยาเคลือบมอเตอร์ และน้ำมันโพลีเอสเตอร์ (POE) จะสลายตัวภายใต้ความร้อนจากอาร์คไฟฟ้าที่รุนแรง ปฏิกิริยานี้จะปล่อยกรดไฮโดรฟลูออริก ตะกอน และคราบคาร์บอนทั่วทั้งระบบ

การใส่คอมเพรสเซอร์ Copeland Discus หรือ Reed ที่เปลี่ยนใหม่เข้าไปในวงจรที่มีกรดจะทำลายขดลวดมอเตอร์ใหม่ภายในไม่กี่สัปดาห์ การทำความสะอาดระบบอย่างทั่วถึงก่อนเริ่มใช้งานเป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่ง

ระยะที่ 1: การทดสอบกรดและการล้างระบบด้วยตัวทำละลาย

ก่อนที่จะแตะต้องยูนิตใหม่ ให้ประเมินระดับความรุนแรงของการปนเปื้อนโดยการทดสอบน้ำมันของคอมเพรสเซอร์ที่เสีย ดึงตัวอย่างน้ำมันและทดสอบค่า Total Acid Number (TAN) ค่าที่สูงกว่า 0.1 มก. KOH/ก. แสดงถึงการไหม้ที่รุนแรง ซึ่งต้องมีการล้างระบบทั้งหมด

  • ระบายและแยกส่วน: ระบายสารหล่อลื่นที่ปนเปื้อนทั้งหมดออกจากห้องข้อเหวี่ยง เครื่องแยกน้ำมัน และตัวสะสม แยกวงจรคอยล์เย็นและคอยล์ร้อนออกจากวาล์วขยายตัวด้วยความร้อนและขดลวดโซลินอยด์
  • การไล่ก๊าซไนโตรเจนภายใต้แรงดัน: เป่าก๊าซไนโตรเจนแห้งผ่านท่อแต่ละเส้นที่แรงดัน 1.5 ถึง 2.0 MPa เพื่อไล่ตะกอนของเหลวและอนุภาคโลหะที่ติดค้าง
  • การล้างด้วยตัวทำละลายที่ได้รับการอนุมัติ: สำหรับระบบห้องเย็นที่ปนเปื้อนอย่างหนัก ให้หมุนเวียนตัวทำละลายล้างที่ไม่ใช่สาร CFC ที่ได้รับการอนุมัติผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนจนกว่าตัวทำละลายที่ปล่อยออกมาจะใส

ระยะที่ 2: การติดตั้งตัวกรอง-ดรายเออร์ดูดซับกรดสูงและการอพยพสามครั้ง

การดักจับความชื้นที่ตกค้างและกรดที่หลงเหลืออยู่ต้องใช้อุปกรณ์กรองพิเศษที่ท่อดูด ตัวกรอง-ดรายเออร์ของเหลวมาตรฐานไม่เพียงพอ

ติดตั้งตัวกรอง-ดรายเออร์ดูดซับการไหม้ชั่วคราวที่ติดตั้งแกนอลูมินาที่เปิดใช้งาน 80% และตะแกรงโมเลกุล 20% เหนือวาล์วบริการดูดของคอมเพรสเซอร์เล็กน้อย ส่วนผสมอลูมินาสูงนี้จะดูดซับกรดอนินทรีย์ได้อย่างมีประสิทธิภาพก่อนที่จะถึงห้องข้อเหวี่ยง

ทำการอพยพสามครั้งโดยใช้ปั๊มสุญญากาศลึก:

  • ดึงระบบลงไปที่ 500 ไมครอน (0.067 kPa)
  • ทำลายสุญญากาศสองครั้งด้วยก๊าซไนโตรเจนแห้งจนถึง 0.05 MPa
  • รักษาค่าสุญญากาศสุดท้ายไว้อย่างน้อย 2 ชั่วโมงเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้นจากภายนอกรั่วไหล

การตรวจสอบหลังการเริ่มใช้งานและการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์เชิงป้องกัน

เมื่อยูนิตที่เปลี่ยนใหม่ได้รับการเติมน้ำมัน POE และสารทำความเย็นใหม่แล้ว ให้ตรวจสอบระบบอย่างใกล้ชิดระหว่างการเริ่มใช้งานครั้งแรก

  • ตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน (ΔP) ตลอดตัวกรอง-ดรายเออร์ดูดซับชั่วคราว หากเศษซากอุดตันแกนและทำให้เกิดแรงดันลดลงเกิน 0.015 MPa (0.15 บาร์) ให้หยุดยูนิตและเปลี่ยนแกนกรองทันที
  • เดินเครื่องคอมเพรสเซอร์เป็นเวลา 4 ชั่วโมง ทำการทดสอบกรดน้ำมัน TAN ภาคสนาม และเปลี่ยนแกนดูดอีกครั้ง หลังจากเดินเครื่องต่อเนื่อง 48 ชั่วโมง ให้ทำการวิเคราะห์น้ำมันครั้งสุดท้าย เมื่อค่า TAN คงที่ต่ำกว่า 0.05 มก. KOH/ก. อย่างปลอดภัย ให้ถอดตัวกรอง-ดรายเออร์ดูดซับชั่วคราวออก และคืนท่อให้อยู่ในสภาพท่อปกติเป็นส่วนหนึ่งของบันทึกการบำรุงรักษาคอมเพรสเซอร์ถาวรของคุณ

เผชิญวิกฤตการณ์ระบบไหม้?

กำลังประสบปัญหาการปนเปื้อนกรดอย่างรุนแรง หรือต้องการแกนกรองดูดซับการไหม้ความจุสูง? ติดต่อวิศวกรฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิคของเราวันนี้เพื่อขอระเบียบการล้างระบบภาคสนาม ตารางการเปลี่ยนถ่ายตัวกรอง และยูนิตคอมเพรสเซอร์สำรองด่วน